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針對西北少水或于水地區的地理環境條件、鐵礦資源的儲量及開發現狀、規劃,結合國家生態保護政策等因素,傳統濕選根本無法適應當地礦業發展的需求,現有的干法選礦也無法實現高品位(鐵品位高于60%)的要求,工業化穩定生產更是難上加難。我公司研制的鐵礦石干磨干選技術不僅達到了鐵精粉高品位要求,而且生產成本系統能耗優于偉統濕法選礦的指標。因此該干磨干選技術的推廣應用將改變無水地區的選礦行業現狀,滿足當地鋼鐵企業的資源需求,干磨干選技術無需水源,無粉塵外排,使當地的礦山真正變為可利用資源,成功解決了當地資源開發和環境保護的兩難選擇。我公司攻關的干法選礦技術分兩大系統,一為破碎磁選富礦系統,二為干磨干選系統,現將其基本工藝簡介如下:
一、破碎磁選系統
為了提高磁選精粉的經濟性,需要對原礦進行破碎、富礦。破碎不但可以降低進入磨機的原料粒度,也為富礦提供了必要條件。該系統采用三級破碎、兩級篩分、一級磁選,一個閉環的生產工藝流程。以實現多破少磨的工藝設計理念,實現少脈石入磨的理念,通過本生產流程實現入磨礦石品位30%以上,入磨粒度小于13mm(其中砂巖礦實現粒度小于8mm)的目的。
二、干磨干選系統
將品位30%以上,粒度小于13mm的礦石,送入球磨機,磨礦工藝采用閉路球磨工藝,閉路磨粉系統優點是能減少礦粉的過磨現象,提高球磨機生產能力,大約比開路磨粉系統增產15%-30%左右。磁選采用風動流態化重力磁選+篩式磁選+脈動磁選的選別工藝,該系統處理量大、產品質量穩定,調控方便。除塵系統采用以高效脈沖式高壓除塵器系統,除塵設備效率高達99%以上,該除塵系統還實現為磨內通風、風動重磁選一體化的配套功能。(見流程圖)。
三、技術亮點
1、風動流態化重力選礦技術:級重力分級的設計理念,充分消除粉體的表面吸附、磁團聚,以實現精礦品不低于63%創造了必要條件。
2、篩式磁選技術嚴格控制排尾,通過調節圓筒轉速,可方便調節掃選區與精選區的選別面積,在有效控制精礦跑尾的同時,精礦品位大大提高。
3、成品篩分控件技術,實現精粉品位的最終控制,可以根據不同的礦石嵌布粒度,有產調節最終鐵精粉的產品品位。
四、工藝特點
產品TFe含量≥63%;
尾礦品位(mFe)<2%;
環境污染:不產生水污染,無微粉塵外排;
控制:系統采用DCS全自動生產控制,維修費、人工、耗才比濕選都大幅降低。
耗水量
濕選設備:生產一噸鐵精粉,用水3-5噸;
干選設備:采用空氣作介質,零用水。
耗電量
濕法:28-35kw.h
干法:28-35kw.h
附屬設備
濕選設備:高頻篩、磁選機、水源、濃密機、壓濾或過濾機、循環沉淀池等;
干選設備:高頻篩、高效除塵器、風動流態化重力磁選機、篩式磁選機。