針對西北少水或于水地區的地理環境條件、鐵礦資源的儲量及開發現狀、規劃，結合國家生態保護政策等因素，傳統濕選根本無法適應當地礦業發展的需求，現有的干法選礦也無法實現高品位（鐵品位高于60%）的要求，工業化穩定生產更是難上加難。我公司研制的鐵礦石干磨干選技術不僅達到了鐵精粉高品位要求，而且生產成本系統能耗優于偉統濕法選礦的指標。因此該干磨干選技術的推廣應用將改變無水地區的選礦行業現狀，滿足當地鋼鐵企業的資源需求，干磨干選技術無需水源，無粉塵外排，使當地的礦山真正變為可利用資源，成功解決了當地資源開發和環境保護的兩難選擇。我公司攻關的干法選礦技術分兩大系統，一為破碎磁選富礦系統，二為干磨干選系統，現將其基本工藝簡介如下：

一、破碎磁選系統

為了提高磁選精粉的經濟性，需要對原礦進行破碎、富礦。破碎不但可以降低進入磨機的原料粒度，也為富礦提供了必要條件。該系統采用三級破碎、兩級篩分、一級磁選，一個閉環的生產工藝流程。以實現多破少磨的工藝設計理念，實現少脈石入磨的理念，通過本生產流程實現入磨礦石品位30%以上，入磨粒度小于13mm（其中砂巖礦實現粒度小于8mm）的目的。

二、干磨干選系統

將品位30%以上，粒度小于13mm的礦石，送入球磨機，磨礦工藝采用閉路球磨工藝，閉路磨粉系統優點是能減少礦粉的過磨現象，提高球磨機生產能力，大約比開路磨粉系統增產15%－30%左右。磁選采用風動流態化重力磁選＋篩式磁選＋脈動磁選的選別工藝，該系統處理量大、產品質量穩定，調控方便。除塵系統采用以高效脈沖式高壓除塵器系統，除塵設備效率高達99%以上，該除塵系統還實現為磨內通風、風動重磁選一體化的配套功能。（見流程圖）。

三、技術亮點

1、風動流態化重力選礦技術：級重力分級的設計理念，充分消除粉體的表面吸附、磁團聚，以實現精礦品不低于63%創造了必要條件。

2、篩式磁選技術嚴格控制排尾，通過調節圓筒轉速，可方便調節掃選區與精選區的選別面積，在有效控制精礦跑尾的同時，精礦品位大大提高。

3、成品篩分控件技術，實現精粉品位的最終控制，可以根據不同的礦石嵌布粒度，有產調節最終鐵精粉的產品品位。

四、工藝特點

產品TFe含量≥63%；

尾礦品位（mFe）＜2%；

環境污染：不產生水污染，無微粉塵外排；

控制：系統采用DCS全自動生產控制，維修費、人工、耗才比濕選都大幅降低。

耗水量

濕選設備：生產一噸鐵精粉，用水3－5噸；

干選設備：采用空氣作介質，零用水。

耗電量

濕法：28－35kw.h

干法：28－35kw.h

附屬設備

濕選設備：高頻篩、磁選機、水源、濃密機、壓濾或過濾機、循環沉淀池等；

干選設備：高頻篩、高效除塵器、風動流態化重力磁選機、篩式磁選機。